如何選擇合適的磁鐵材質(zhì)與加工方式？
發(fā)布時(shí)間：
2023-11-18 12:35
來源：
海美格
如何選擇合適的磁鐵材質(zhì)與加工方式？
磁鐵主要分為三種：
“塑磁”，通過將塑料與磁鐵原材料磁粉混合并成型而制成；
“燒結(jié)磁鐵”，通過將磁性原材料通過高溫?zé)Y(jié)方式得到的磁鐵；
“橡膠磁鐵”。磁鐵”是通過將原材料混合到橡膠中并擠出而制成的。
這三種類型的磁鐵制造工藝完全不同，它們所發(fā)出的磁力和用途也有區(qū)別。
塑磁
復(fù)合材料是樹脂和磁粉混合加工成的一種復(fù)合材料。
將塑料與原材料混合，熔化并用模具成型成各種形狀?？梢酝ㄟ^較短工序加工成任何形狀，包括復(fù)雜的形狀和薄的物體。主要用途從熟悉的家用電器到辦公自動(dòng)化設(shè)備、精密機(jī)械和汽車等各種產(chǎn)品不可或缺的部件。塑磁比橡膠磁鐵更強(qiáng)，比燒結(jié)磁鐵弱。
BHMax：1.6～143〔KJ/?〕0.2～18〔MGOe〕
塑磁因模具成型方式不一樣，又分為壓縮成型塑磁和擠出成型塑磁以及射出成型塑磁。
1.模壓成型塑磁，將熱固型環(huán)氧樹脂與磁粉混合后通過干壓的方式成型得到的磁鐵。
2.注射成型塑磁是通過使用注射成型機(jī)和模具將磁粉和熱塑性樹脂的混合物制成的磁性材料，常用的磁性材料有稀土（NdFeB、SmCo、SmFeN）和鐵氧體磁粉。注塑磁的粘結(jié)劑：尼龍（PA12、PA6）和PPS通常用作熱塑性樹脂。
雖然注塑磁磁特性比燒結(jié)磁體低，但不易產(chǎn)生裂紋和碎裂，通過進(jìn)行各種磁場成形、嵌件成形、二色成形，可以制作自由度高的形狀，包括復(fù)雜的特殊形狀。
3.擠出成型塑磁是由釹鐵硼磁粉和熱塑性樹脂（尼龍型）復(fù)合而成的擠壓磁體。
長度可通過連續(xù)擠出成型形成，并可切割成所需長度使用。它比壓縮成型產(chǎn)品具有更好的耐腐蝕性，因此根據(jù)用途不需要防銹涂層。
橡膠磁
將橡膠與磁粉混合制成的片材，盡管它的磁力是三者中最弱的，但由于其柔軟并且可以薄薄地成型，因此被用作教學(xué)工具的標(biāo)記和磁片。
BHMax：4～13〔KJ/?〕0.5～1.6〔MGOe〕
可以用刀具、剪刀等輕松加工。由于它是以片材形式模制的，因此無法創(chuàng)建復(fù)雜的形狀。
玩具、初學(xué)者標(biāo)記、片狀貼紙磁鐵廣告，散熱器等。
燒結(jié)磁
將原料高溫合結(jié)合金化得到。由于它最硬，能產(chǎn)生最強(qiáng)的磁力。
BHMax：8～430〔KJ/?〕1～54〔MGOe〕
只能制造硬質(zhì)材料，制造成本也是三者中最高的，用于需要強(qiáng)磁場的大型機(jī)器和新能源汽車主電機(jī)，風(fēng)電動(dòng)力系統(tǒng)，電動(dòng)工具，電梯的曳引電機(jī)，MRI系統(tǒng)等。
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