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永磁電機磁鋼的形狀和公差對電機性能的影響有哪些?


為什么現(xiàn)在這么多的人選擇去使用永磁電機,正是因為它的節(jié)能,可以達到20%左右,但是永磁電機自學(xué)習(xí)的一些內(nèi)容你了解過么,今天就由小編為大家講解以下關(guān)于永磁電機自學(xué)之釹鐵硼磁鋼的幾何形狀和公差以及釹鐵硼磁鋼寬度對電機的影響,希望對大家有所幫助。
一、釹鐵硼磁鋼厚度的影響:

在內(nèi)或外磁路圈固定的情況下,當厚度增加時氣隙減小,有效磁通增加,明顯的表現(xiàn)是同樣的剩磁下空載轉(zhuǎn)速降低,空載電流減小,永磁電機的最大效率提高。但是,也有不利的方面,如永磁電機的換向振動增加,永磁電機的效率曲線相對變陡。因此,釹鐵硼磁鋼的厚度應(yīng)當盡可能的一致,減小振動;

二、釹鐵硼磁鋼寬度的影響:

對于密排分布的無刷電機磁鋼,總的累計間隙不能超過0.5毫米,過小會無法安裝,過大會導(dǎo)致永磁電機振動和效率降低,這是因為測量磁鋼位置的霍爾元件的位置和磁鋼的實際位置不對應(yīng),而且必須保證寬度的一致性,否則永磁電機的效率低、振動大;對于有刷電機,釹鐵硼磁鋼之間都有一定的間隙,是留給機械換向過渡區(qū)的。

雖然留有間隙,但大多廠家為了保證永磁電機磁鋼的安裝位置準確,都有嚴格的磁鋼安裝工序來保證安裝精度。如果磁鋼的寬度超出,會無法安裝;如果磁鋼寬度過小,會導(dǎo)致磁鋼定位失準,永磁電機的振動增加、效率降低。
 
三、釹鐵硼磁鋼倒角大小和不倒角的影響:
如果不倒角,則永磁電機的磁場邊沿的磁場變化率大,造成永磁電機的脈震,倒角越大,振動越小。
但是倒角一般對磁通有一定的損失,對于有些規(guī)格倒角到0.8時磁通損失0.5~1.5%。對于有刷電機剩磁偏低時,適當減小倒角大小,有利于補償剩磁,但永磁電機的脈震增加。一般而言,剩磁偏低的時候,可以適當放大長度方向的公差,這樣可以在一定程度上提高有效磁通,使永磁電機的性能基本不變化。
 

四、釹鐵硼磁鋼剩磁的影響

對于直流電機來說,在同樣的繞組參數(shù)和測試的條件下,釹鐵硼剩余磁感應(yīng)強度越高,空載轉(zhuǎn)速越低、空載電流也越小;最大扭矩越大,最高效率點的效率就越高。在實際的測試中,一般都是用空載轉(zhuǎn)速的高低和最大扭矩的大小判斷磁鋼的剩磁標準。

對于同一繞組參數(shù)和電參數(shù)而言,之所以剩磁越高,空載轉(zhuǎn)速越低、空載電流越小,是因為運行中的電機,以比較低的轉(zhuǎn)速,就產(chǎn)生了足夠的反向感生電壓,使得施加在繞組上的電動勢的代數(shù)和減小。

 

五、釹鐵硼磁鋼矯頑力的影響

在電機運行的過程中,始終存在著溫度和反向退磁場的問題。從電機設(shè)計的角度上講,釹鐵硼磁鋼矯頑力越高,釹鐵硼磁鋼的厚度方向可以越小,釹鐵硼矯頑力就越小,而釹鐵硼磁鋼的厚度方向就越大。但是釹鐵硼磁鋼超過一定的矯頑力之后是沒有用處的,因為電機的其他元件也不可能穩(wěn)定地在那個溫度下的工作。假如釹鐵硼矯頑力可以達到要求,那么可以推薦在實驗的條件下滿足需要,沒有必要浪費資源。

 

六、釹鐵硼磁鋼方形度的影響

釹鐵硼磁鋼方形度僅僅影響電機性能測試效率曲線的平直性,盡管目前還沒有把電機效率曲線的平直性列為重要的指標性標準,但是,這對于輪轂電機在自然路況條件下的續(xù)行距離非常重要。因為路況條件不同,電機不可能始終工作在最大效率點上,這就是為什么有的電機的最大效率并不高而續(xù)行距離反而遠的原因之一。一個好的輪轂電機,不僅最大效率應(yīng)當高,而且效率曲線應(yīng)當盡可能的水平,效率降低的斜率越小越好。隨著輪轂電機的市場、技術(shù)和標準的成熟,這將逐漸成為一個重要的標準。

 

7、釹鐵硼磁鋼性能一致性的影響

釹鐵硼磁鋼剩磁不一致:即便是有個別性能特別高的也不好,由于各單向磁場區(qū)段的磁通的不一致,導(dǎo)致扭矩的不對稱而發(fā)生震動。

釹鐵硼磁鋼矯頑力不一致:尤其是個別產(chǎn)品的矯頑力過低,容易產(chǎn)生反向退磁,導(dǎo)致各磁鋼的磁通不一致使電機震動。

這種影響對于無刷電機更顯著,永磁電機自學(xué)習(xí)之磁鋼的幾何形狀和公差對電機磁鋼寬度的影響:對于密排分布的無刷電機磁鋼,總的累計間隙不能超過0.5毫米,過小會無法安裝,過大會導(dǎo)致電機振動和效率降低,這是因為測量磁鋼位置的霍爾元件的位置和磁鋼的實際位置不對應(yīng)。此外,必須保證寬度的一致性,否則電機的效率低、震動大。

 

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